布袋除塵器壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動(dòng)三聯(lián)件等，對(duì)
脈沖布袋除塵器還有分氣包、噴吹管等。脈沖布袋
除塵器清灰動(dòng)力源來(lái)自壓縮空氣，壓縮空氣設(shè)備通常采用無(wú)油壓縮機(jī)或普通壓縮機(jī)加油除水裝置，盡管如此，為了保證壓縮空氣的質(zhì)量，設(shè)計(jì)壓縮空氣站應(yīng)盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產(chǎn)生水汽，而且對(duì)于大型脈沖除塵器盡可能采用專(zhuān)用壓縮空氣站，以保證壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。如果不可能設(shè)計(jì)專(zhuān)用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應(yīng)在除塵器設(shè)備附近設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定，另一方面，壓縮空氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過(guò)壓縮空氣儲(chǔ)罐底部閥門(mén)定期排放，保證了脈沖除塵器清灰氣源的質(zhì)量。
目前，因?yàn)椴＠w濾料的大量選用，其最高運(yùn)用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)
袋式除塵器來(lái)說(shuō)，運(yùn)用溫度與除塵效率關(guān)系并不顯著，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
壓力為0.4MPa,噴吹一次后壓降不低于0.28M玲。氣源設(shè)計(jì)中應(yīng)保證供氣回路有調(diào)壓閥和油水分離過(guò)濾器。同時(shí)供氣管道管徑應(yīng)與流量相匹配，防止壓縮空氣系統(tǒng)壓損太大。
除塵器的氣包容積按供氣量和供氣壓力設(shè)計(jì)，保證脈沖閥噴吹一次，氣包壓力降不低于原壓力的30%。同時(shí)氣包連通檢修閥設(shè)計(jì)，在氣包上裝氣包壓力表、氣包排污閥、氣包手動(dòng)檢修閥和各氣包連接PLC的壓力傳感器。對(duì)于管式噴吹用的噴吹管，要通過(guò)試驗(yàn)或計(jì)算機(jī)模擬確定噴吹管上各孔開(kāi)孔尺寸，噴吹管距花板的距離，噴吹管的固定安裝方式和噴嘴導(dǎo)流方式。選擇脈沖閥時(shí)，為確保設(shè)備的使用性能和使用壽命，使除塵器能長(zhǎng)期高效穩(wěn)定運(yùn)行，
袋式除塵器的脈沖閥必須有5年質(zhì)保期。脈沖閥的噴吹氣量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)濾袋數(shù)量的要求，工作壓力范圍應(yīng)是足夠大，盡量選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)計(jì)應(yīng)掌握脈沖閥膜片行程、閥口尺寸、閥門(mén)接口尺寸等，以便做到心中有數(shù)。同時(shí)注意脈沖閥的控制要求，如電控、氣控、防爆等。
布袋除塵器工藝原理煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率，設(shè)計(jì)成遞減截面，煙氣流通過(guò)通道與布袋倉(cāng)相通的布袋倉(cāng)進(jìn)氣門(mén)進(jìn)入了布袋倉(cāng)，經(jīng)布袋過(guò)濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉(cāng)上方凈氣過(guò)渡通道，經(jīng)過(guò)過(guò)渡通道的進(jìn)入除塵器出氣通道排出。
