如果
脈沖袋式除塵器清灰時不能講粘附在濾袋的粉塵有效去除，粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋，不僅使濾袋容易破損，而且使
除塵器的運行阻力增高，除塵風機的運行負荷加大，造成運行費用增加。
發(fā)現(xiàn)脈沖
袋式除塵器的運行阻力高出控制范圍，應從下列各方面找原因排出故障：
脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質、如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內，就會使濾袋受污受潮導致結露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達到露點溫度就會在濾袋表面產(chǎn)生結露，黏附大量粉塵后造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結，就必須制定并實行工作制度，堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后在噴入濾袋進行清灰。
當
脈沖袋式除塵器處理高溫、高濕的氣體時，如果運行中氣體溫度低于露點，水汽就會冷凝結露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清除，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況惡化，。要防止
脈沖袋式除塵器結露糊袋，就必須保持處理氣體溫度高于其露點25~35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前，必須要把除塵器內的濕氣體完全排出，換上干燥的空氣，防止結露，也就是在生產(chǎn)設備停止運轉后，除塵風機應延長運行一段時間后才停機。
